Çin shandong lu young machinery co.,ltd Şirket Haberleri

Sürekli Müşterilerden Olumlu Geri bildirimler

Bir CNC Dönüştürme Makinesi Nasıl Seçilir Bir CNC torna seçerken, seçtiğiniz makinenin işleme gereksinimlerinize, üretim verimliliğinize ve maliyet etkinliğine uygun olmasını sağlamak için çoklu faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmanız gerekir.Aşağıda bir CNC torna seçimi için ana ilkeler ve adımlar vardır:   1İşleme Gereksinimlerini ve Tipik İş Parçalarını Açıklayın İşlenecek parçaların türlerini ve parti boyutlarını belirleyin, tipik parça ailelerini (çakıllar, diskler, korumalar vb.) özetleyin ve parçaların boyutunu, şeklini ve hassasiyet gereksinimlerini belirtin.Bu, makinenin özelliklerini ve işlevlerini seçmenin temelini oluşturur..   2. Makine Tipini ve Özelliklerini Seç İş parçasının şekline ve genel CNC tornaları, dönüş merkezleri veya CNC öğütücüleri gibi işleme süreçlerine göre makine türünü seçin.   Makine özellikleri, tipik iş parçasının boyutlarına uymalı olan işleme aralığı, iğne gücü, maksimum dönme çapı ve uzunluğunu içerir.   Maliyet ve bakım karmaşıklığını artıran aşırı işlevlerden kaçınmak için basit ve pratik bir makine seçin.   3. İşleme Doğruluk Seviyesi Belirle Makinenin doğruluk seviyesini (temel, tam özellikli, ultra-doğru) parçaların boyut doğruluğu, konumlandırma doğruluğu ve yüzey bitirme gereksinimlerine göre seçin.   Tek eksenli konumlandırma doğruluğuna ve tekrarlanabilirliğine özel dikkat edin, çünkü bunlar doğrudan işleme kalitesini ve istikrarını etkiler.   4. CNC Kontrol Sistemini seçin CNC sistemi makinenin "beyni" dir; istikrarlı performans, kullanıcı dostu çalışma, kolay bakım ve uzun pazar yaşam döngüsü olan bir tane seçin.   Bakım ve yönetimi kolaylaştırmak için kullanılan CNC sistemlerinin markasını ve modelini birleştirmeye çalışın.   Üretim yönetimi ihtiyaçlarına bağlı olarak, ağ yetenekleri, araç yönetimi ve program düzenleme işlevlerinin gerekli olup olmadığını düşünün.   5Makine Sertliği ve Kesme Parametreleri Kesme kuvvetlerine dayanabilmeleri için makinenin, armatürlerin ve iş parçasının sertliğini göz önünde bulundurun.   Kaba işleme sırasında, işleme verimliliğini ve kalitesini sağlamak için sonlandırma kapasitesini ve besleme hızını uygun şekilde kontrol edin.   Yetersiz güç veya enerji israfından kaçınmak için makinenin gücünü işleme ihtiyaçlarıyla eşleştirin.   6Aksesuarlar ve Araç Yapısı Normal ve verimli çalışmayı sağlamak için makineyi gerekli aksesuarlar ve aletlerle donatmak.   Otomatik alet değiştiricileri (ATC), otomatik palet değiştiricileri (APC) ve diğer otomasyon özellikleri üretim ihtiyaçlarına göre seçilebilir.   7Güvenilirlik ve Satış sonrası hizmet Güvenilirliği ve istikrarını sağlamak için makul yapısı, iyi üretimi ve kanıtlanmış seri üretimi olan makineler seçin.   Üreticinin satış sonrası hizmeti, yedek parça tedarikleri ve teknik destek yeteneklerine dikkat edin.   8Maliyet etkinliği düşüncesi Kaynak israfını önlemek için aşırı yapılandırmadan işlevsel ve doğruluk gereksinimlerini karşılayan makineler seçilmelidir.   En iyi yatırım getirisini elde etmek için satın alma maliyetini, işletme ve bakım maliyetlerini ve üretim verimliliğini kapsamlı olarak göz önünde bulundurmak gerekir.   Özetle, bir CNC torna seçmenin anahtarı, iş parçasının işleme gereksinimlerini açıkça tanımlamak, makine türüne, özelliklerine, doğruluğuna ve CNC sistemine makul bir şekilde uymak,Makinenin sertliğini göz önünde bulundurarakAynı zamanda, verimli, istikrarlı ve ekonomik üretim işleme ulaşmak için makine güvenilirliğine ve satış sonrası hizmete odaklanın.    

Bugün, makineyi müşterimizin Rusya'daki fabrikasına başarıyla teslim ettik ve montajı sorunsuz bir şekilde tamamladık.Uluslararası lojistik ve ekipman kurulumunda profesyonel uzmanlığımızı ve verimli çalışmamızı göstermek. Taşıma süreci boyunca uluslararası nakliye ve paketleme standartlarına sıkı sıkıya uyduğumuzda ekipmanların güvenli ve sağlam geldiğinden emin olduk.zengin deneyimlerini ve teknik becerilerini kullanmak, makinenin istikrarlı çalışmasını garanti eden ve müşterinin üretim ihtiyaçlarını karşılayan kurulum ve işletmeye başlamayı hızlı bir şekilde tamamladı. Müşterilerimize nakliye, gümrük odası ve montajı kapsayan tek duraklı hizmet sunmaya kararlıyız.Müşteri memnuniyetini ve ekipman verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için her aşamada sorunsuz koordinasyon sağlamakİlerlemeye devam ederken, müşterilerimizin üretim hedeflerine ulaşmalarını ve ortak başarı yaratmalarını destekleyerek profesyonellik ve güvenilirlik ilkelerimizi koruyacağız.

    M7150 × 2000 öğütücü, esas olarak büyük iş parçacıklarının düz ve eğimli yüzeylerini işlemek için kullanılan büyük yatay iğneli dikdörtgen masa yüzey öğütücüdür.Ağır makine gibi endüstrilerde hassas öğütme için uygundur, kalıplar ve enerji ekipmanları. Büyük ölçekli işlem yeteneği: Büyük iş parçalarını verimli bir şekilde işleyebilir. Yüksek sertlik yapısı: Düzeltme işlemi sırasında istikrar sağlar. Hızlı öğütme performansı: Yüksek doğruluk ve pürüzsüz bitirme sağlar. Otomasyon ve işletme kolaylığı: İşlemini kolaylaştırmak için otomatik sistemlere sahiptir. Güvenlik ve çevresel tasarım: Güvenlik önlemleri ve çevre dostu özellikler içerir. Bu makine, hassas sonuçlar ve kullanım kolaylığı sağlayarak ağır işlevli öğütme görevlerinin taleplerini karşılamak için tasarlanmıştır.

Güç Kulesi Birmotorlu alet kulesi(örneğin, servo tahrikli) dönen aletleri (freze kesicileri, matkaplar gibi) monte edebilen,frezeleme, sondaj, vurma, ve döngü sırasında diğer karmaşık işlemler. Geleneksel kulelerden önemli bir fark: Aletler aktif olarak dönebilir ve torna makinelerinin işleme yeteneklerini genişletebilir. Araç içi soğutucu (TTC) Soğutucu sıvı (kesme sıvısı)Aracın merkezi kanalıkesim bölgesine doğrudan,Yüksek basınçlı soğutmaveÇip tahliye. Temel avantajları: Soğutucu maddeler alet ucuna hassas bir şekilde etki eder, ısıyı azaltır, alet aşınmasını en aza indirir ve tıkanmaktan kaçınmak için yongaları temizler (özellikle derin delikli işleme sırasında). Fonksiyonel Özellikler Yüksek basınçlı soğutma sistemi Soğutucu sıvı basıncı tipik olarak20 ‰ 100 bar(veya daha yüksek), işleme verimliliğini artırmak için derin deliklere veya karmaşık boşluklara nüfuz eder. İdealTitanyum alaşımları, paslanmaz çelik, ve diğer makine için zor malzemeler, veya yüksek sıcaklık, yüksek hassasiyetli işlemler gibiDerin delik sondajıveİpek işleme. Çok Kanallı Kontrol Güç kulesindeki her araç istasyonu bağımsız olarak soğutma maddesinin etkinleştirilmesini ve akış hızını kontrol edebilir,İstek üzerine soğutma. Örnek: freze sırasında araç içi soğutma sıvısını etkinleştirin ve döndürme sırasında dış püskürtüme geçin. Araç Uyumluluğu Gerekliİç soğutucu araçlar(örneğin, merkezi soğutma sıvısı delikleri olan matkaplar veya uç değirmenler) ve sızıntı önlemek için mühürlenmiş alet tutucular. Uygulama Senaryoları Derin Delik Kazdırma Derinlik/diametre oranları 5'ten fazla olan delikler için:1, araç içi soğutma sıvısı etkili bir çip çıkarmayı sağlar ve alet kırılmasını önler. Yüksek Hızlı İşleme Isı üretimini bastırır, termal deformasyonu azaltır ve yüzey finişini iyileştirir. Kompozit malzeme işleme Soğutucu sıvı akışı yoluyla lifle güçlendirilmiş malzemelerde burrs veya delaminasyon önler. Önemli Noktalar Araç-Makine Uyumluluğu Yetersiz basınç veya sızıntılardan kaçınmak için alet soğutma sıvısı kanallarının makinenin basınç ve akış özelliklerine uygun olduğundan emin olun. Filtrasyon ve Bakım Yüksek basınçlı soğutucu sistemler, alet kanallarının tıkanmasını önlemek için hassas filtrasyon (örneğin ≤10μm) gerektirir. Mühürleme Bütünlüğü Soğutma sıvısının sızmasını önlemek için alet tutucular ve aletler arasındaki mühürleri düzenli olarak kontrol edin. Standart Terminoloji Çapraz Referans Çince动力刀塔中心出水: 动力刀塔 merkez çıkış suyu İngilizce: Araç içi soğutma maddesi (TTC) / Yüksek basınçlı soğutma maddesi (HPC) Endüstri Terimleri: Merkezi iç soğutma, yüksek basınçlı alet içi soğutma sıvısı Sohbet Kullanımı: "Alat merkezli soğutma sıvısı" veya "kule merkezli soğutma sıvısı dağıtımı" Özet:"Alat İçin Soğutucu ile Güç Kulesi" CNC makinelerinin temel bir özelliğidir.Yüksek verimlilikli复合加工, kaldıraçlandırmaYüksek basınçlı iç soğutmaderin delik ve makineleme zor malzeme uygulamalarındaki zorlukları çözmek için kullanılır.Temel hususlar arasında soğutma sıvısı basıncı vardır., araç uyumluluğu ve sistem bakımı

BuCK6180x3000mm Büyük Dönerbüyük iş parçasını işlemek için tasarlanmış büyük yatay bir torna. 1.Büyük Boyutlu İşleme Yeteneği Yatak uzunluğu:3000 mm, uzun asansör iş parçasını işlemek için uygundur. Swing çapı:800 mm, büyük çaplı iş parçalarını işleyebilir. 2.Yüksek Sertlik Yapısı Yatak malzemesi:Yüksek dayanıklı dökme demirden yapılmış, istikrar ve titreşim direnci sağlar. Kılavuz tasarımı:Uzun süreli doğruluğu garanti etmek için söndürülmüş, sertleştirilmiş ve hassas topraklanmış. 3.Güçlü Sürücü Sistemi Döner motor:Ağır kesim için uygun yüksek güçlü bir motorla donatılmıştır. Döner hız aralığı:Farklı malzeme ve süreç gereksinimlerini karşılamak için geniş bir hız ayarlama yelpazesi. 4.Yüksek hassasiyetli işleme Dövenin doğruluğu:Yüksek hassasiyetli rulmanlarla desteklenerek sorunsuz çalışmayı sağlar. Besleme sistemi:Kesinlikle top vidalar işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlar. 5.Kullanıcı Dostu İşlem CNC Sistemi (Farklı):CNC işlemini destekler, otomasyonu arttırır. El ile çalıştırma:Geleneksel işleme uygun manuel işlevselliği korur. 6.Çeşitlilik Araç Posta Yapılandırması:Çok istasyonlu alet direği, çoklu aletleri destekler ve alet değişim süresini azaltır. Bağlantı Destek:Karmaşık işleme için kuyruğu, sabit dinlenme vb. ile donatılabilir. 7.Güvenlik ve Güvenilirlik Koruyucu cihazlar:Operatör güvenliğini sağlamak için koruyucu kapaklar ve güvenlik kapıları ile donatılmıştır. Acil durma fonksiyonu:Acil durumlarda hızlı kapatma sağlar. 8.Geniş Uygulamalar Sanayi:Enerji, gemi yapımı, ağır makineler ve büyük iş parçası işleme gerektiren diğer endüstriler için uygundur. Malzemeler:Metaller, alaşımlar ve daha fazlasını işleyebilir. Özet: CK6180x3000mm Büyük Döven, büyük boyutlu işleme yeteneği, yüksek sertliği, yüksek hassasiyeti ve çok yönlülüğü ile,Büyük iş parçalarının işlenmesi için ideal bir seçimdir ve çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır. Daha ayrıntılı teknik özelliklere veya yapılandırma bilgilerine ihtiyacınız varsa, lütfen bana bildirin!

dikey freze makinesi, metal kesme işlemleri için kullanılan yaygın bir makine aracıdır. Dikey olarak düzenlenmiş bir ana spindle ile karakterize edilir ve düz yüzeylerin işlenmesi için uygundur,Eğilmiş yüzeylerDikey freze makineleri, mekanik imalat, kalıp yapımı, enstrüman, otomotiv ve motosiklet gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikleri Döner Düzenlemesi: Dikey freze makinesinin ana iğnesi dikey olarak düzenlenmiştir ve derinliği ve konumu kontrol etmede avantaj sağlar. Araç Esnekliği: Dikey freze makineleri çok yönlü kesme araçları kullanır, bu da yüz freze kesicileri, alet tutucular ve matkaplar da dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara izin verir. İşleme aralığı: Kalıp bileşenleri gibi karmaşık geometrik şekillere sahip parçaları işleme uygun. Üretim Verimliliği: Dikey freze makineleri, yatay freze makinelerine kıyasla daha yüksek üretim verimliliği sunar, ancak tipik olarak yatay makinelerde işlenen parçalar için uygun değildir. Başvurular Kesin Komponent İşleme: Hassas bileşenler ve küçük seri üretim için idealdir. Karmaşık şekil işleme: Karmaşık geometrik şekilleri doğru bir şekilde oluşturma yeteneğine sahiptir. Endüstri Uygulamaları: Mekanik üretim, kalıp yapımı, aletler, otomobil ve motosikletlerde yaygın olarak kullanılır. Avantajlar Yüksek Verimlilik: Küçük seri üretim ve karmaşık parça işleme uygun. Çeşitlilik: Çok çeşitli uygulamaları olan çeşitli araçlar kullanabilir. Yüksek hassasiyet: Dikey ana iğne, işleme hassasiyetini artırmaya yardımcı olur.

Guangshu (GSK) ve FANUC sistemleri her ikisi de sıklıkla kullanılan Bilgisayar Sayısal Kontrol (CNC) sistemleridir, ancak programlama dilleri, kod biçimleri, koordinat sistemleri,ve operasyonel yönleri1. Önemli Farklar: Programlama Dili ve Kod BiçimiHer iki sistem de G-kod ve programlama için M-kod kullanır, burada G-kod aletin hareketini ve kesme parametrelerini tanımlar ve M-kod makinenin yardımcı işlevlerini kontrol eder1.Bununla birlikte, FANUC'un G-kod ve M-kod biçimleri Guangshu'ya kıyasla daha özlüdür.1. SözdizimiGuangshu'nun daha basit bir sözdizimi ve öğrenilmesi daha kolaydır.1.FANUC, program segmentleri, blok segmentleri, değişken bildirimleri ve kontrol ifadeleri de dahil olmak üzere daha karmaşık bir sözdizimi vardır.1.

Yüzey öğütücü, iş parçasını istenen düzlüğe ulaşmak için öğütmek için dönen bir abrazif tekerleği kullanan hassas bir imalat ekipmanıdır.Otomobil imalatı gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılırlar, makine ve ekipman üretimi ve çeşitli metal malzemelerinin yüzey işleme için elektronik ekipman üretimi.Ana bileşenler: Yatak:Dövenin temeli olarak, diğer bileşenleri destekler ve konumlandırır.Bazı yataklar bir granit yapısı kullanır, yüksek amortizasyon, düşük titreşim ve iyi termal kararlılık özelliklerine sahiptir, bu da öğütmenin yüksek sertliğini ve yüksek kararlılığını sağlayabilir. Çalışma masası:İş parçasını yerleştirmek için kullanılır, genellikle dökme demir veya çelik levhalardan yapılır ve yüzey yüksek hassasiyetle bitirilir.İş parçasının öğütücüde hassas bir şekilde işlenmesine izin vermek için hassas bir şekilde hareket ettirilebilirŞekline göre, çalışma masası dikdörtgen ve dairesel tiplere ayrılabilir. Dökme tekerleği:Mağazanın ana kesme aracı, iş parçasını gerekli düzlüğe ulaşmak için yüksek hızda döndürerek öğütür.Döşeme tekerleğinin büyüklüğü ve abrasif parçacık büyüklüğü yüzey kalitesini doğrudan etkiler, düzlük, düzlük ve işlenmiş iş parçasının boyut doğruluğu. Hidrolik Sistem:Dövenin çeşitli bileşenlerini tahrik etmek için kullanılan hidrolik pompa, elektrik enerjisini iş masasının, dürüm tekerleğinin vb. hareketini tahrik etmek için hidrolik güce dönüştürür.Mekanik şanzımanla karşılaştırıldığında, hidrolik şanzıman, pürüzsüz şanzıman, aşırı yük koruması ve geniş bir aralıkta adımsız hız düzenlemesinin avantajlarına sahiptir. Soğutma sistemi:Kesim alanını soğutmak ve iş parçasının ve öğütme tekerleğinin aşırı ısınmasını önlemek için kullanılır. Soğutucu sıvı kesim alanından ısıyı alabilir ve öğütme tekerleğini yağlayabilir,İşleme verimliliğini artırmakIslak öğütme, öğütme sırasında su eklemeye izin verir, böylece toz su ile yıkanır ve etrafta uçamaz.İşleme sırasında aşırı toz sorununu çözmek ve işleme ortamını etkilemek. Kontrol sistemi:Operatör dönme hızını, besleme hızını,ve farklı işleme gereksinimlerini karşılamak için kontrol sistemi aracılığıyla öğütme tekerleğinin diğer parametreleri. Kaydırma koltuğu:İş parçasını yatay olarak ileri geri hareket ettirebilen bir platform.ve hareketinin pürüzsüzlüğü işlenen yüzeyin kalitesini doğrudan etkiler, düzlük, düzlük ve boyut kontrol doğruluğu. kaydırılabilir koltuk iki hareket moduna sahiptir: manuel ve motorlu. Süzme Koltuk Baffle:Kaydırma koltuğuna bağlı olarak, iş parçasının manyetik çakın manyetik çekimini aşan aşırı öğütme gücü nedeniyle uçtuğu zaman iş parçasını bloke etmek için kullanılır.İnsanları yaralamamak ya da çevredeki diğer ekipmanlara zarar vermek için. Sütun:Dökme tekerleğinin yüksekliğini yukarı ve aşağı ayarlamak için kullanılan bir destek, ayrıca dökme tekerleğinin tutucusunun hareket etmesi için bir yol.

Bir CNC torna üreticisinin basın için kontrol devre sistemi tasarlanırken, tasarımın, kullanıcı güvenliği gibi faktörleri tam olarak dikkate alarak işlevsel gereksinimlere dayanması gereklidir.Temizlik kolaylığıTemel odak noktası, basının güvenilir ve güvenli bir şekilde durdurulmasını sağlamak ve kontrol devre sistemi için bir plan geliştirmektir.Aşağıda CNC makine üreticisi tarafından kontrol devresi akışı bir giriş:Kontrol devre sistemi seçimi planı, basın durdurma komutunu aldığı anda tüm gücü hızlı bir şekilde keseceğini, çakıştırmayı ve frenleri hızlı ve doğru bir şekilde çıkaracağını,ve tüm bileşenlerin bir hata durumunda bir vuruş başlatmak mümkün değil eminEğer kontrol devresinin herhangi bir bileşeni, koçun aşağı doğru yürümesi sırasında arıza gösterirse, yumruk hemen çalışmayı durduracak ve koçun aşağıya inmesini engelleyecektir.Çakma fonksiyonunu yerine getirirken ve güvenliği sağlarken, kontrol devre sistemi, hem kullanılan bileşenlerin miktarını hem de çeşitliliğini en aza indirmek için mümkün olduğunca basitleştirilmelidir.Aşağıda CNC torna kontrol devrelerinde işlevsellik ve güvenlik için gereksinimleri gösteren bazı tipik kontrol devreleri vardır.    Başlangıçta yumruklama işlemi için kontrol devri nispeten basittir.Otomatik darbe, sürekli darbe, ve jogging darbe, daha düşünceli konularda düşünmeden.Tek darbe çalışma özelliklerine ve çeşitli basınç işleme gereksinimlerine dayanarak, tasarımcılar ideal bir güvenlik kontrol sistemi ararlar.Bu sadece önemli bir hedef değil aynı zamanda teknik becerilerini göstermek için iyi bir fırsat..Bu amaçla, many designers have put considerable effort into the design of the control system and have gradually improved the control circuit system based on continuous summarization of production and practical experience.