logo
Mesaj gönder
shandong lu young machinery co.,ltd
Bizim Hakkımızda
Profesyonel ve güvenilir ortağınız.
Shandong Lu Young Makine Co., Ltd.Temmuz 1996'da kuruldu.Shandong Province. Biz profesyonel CNC torna makinesi, CNC freze makinesi, bandÇin'de testere makinesi ve İsviçre torna makinesi üreticisi. Hızlı torna makinemizi kurduk.1996 yılında Tengzhou şehrinde merkez torna ve univesal freze makinesi üretmek için makine fabrikası20 yılı aşkın bir süredir, üç fabrika inşa ediyoruz.CNC freze üretimi.2001'de Kore'den gelişmiş üretim teknolojisi ve Ar-Ge ekibini ithal ettik ve inşa ettik.Üçüncü fabrikam...
Daha Fazla Bilgi

0

Kurulduğu Yıl

0

Milyon+
Çalışanlar

0

Milyon+
Müşterilere Hizmet

0

Milyon+
Yıllık Satış
Çin shandong lu young machinery co.,ltd Yüksek kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
Çin shandong lu young machinery co.,ltd GELİŞİM
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Çin shandong lu young machinery co.,ltd Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
Çin shandong lu young machinery co.,ltd % 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.

Kalite CNC Freze Makinesi & CNC Torna Makinesi Üreticisi

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.

Önerilen Ürünler

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.
Daha fazla ürün
Davalar ve Haberler
En Son Sıcak Noktalar
dikey freze makinesi cnc vmc650 5 eksenli metal parçaları işleme
        Beş eksenli işleme merkezi, aşağıdaki temel teknikleri ve adımları içeren karmaşık ve hassas bir süreçle döngüleri işliyor: Tasarım ve Modelleme: Öncelikle, bıçak şekilleri, kök tasarımları,ve derin dar kanallar gibi herhangi bir özel özellik, büyük bükme açıları veya değişken kök yarıçapları. Programlama: Tasarım modeli daha sonra beş eksenli bir işleme programı oluşturan CAD/CAM yazılımı (UG gibi) kullanarak işleme yollarına dönüştürülür.Bu adım, araç ile döngücünün yüzeyi arasındaki güvenli ve verimli teması sağlamak için kesin araç yolu hesaplamalarını içerir. Araç Yolu Planlaması: Çevirenin karmaşık geometrisini göz önünde bulundurarak, araç ile Çevirenin duvarları arasındaki çarpışmaların önlenmesi ve aynı zamanda hassasiyet ve yüzey kalitesinin korunması için alet yolu titizlikle planlanmıştır.Bu, araç giriş ve çıkış stratejilerini içerir., kesim açıları ve besleme hızları. Makine Ayarları: Beş eksenli işleme merkezi hazırlanır, uygun aletlerin kurulması, beş eksenin (X, Y, Z, A, C) doğruluğu için kalibrasyonu dahil olmak üzere,ve istikrarlı ve güvenli işleme sağlamak için etkili bir soğutma sistemi kurmak. İşleme: Program kontrolü altında, işleme merkezi önceden programlanmış yolları yürütür, fırça ve ek döner eksenlerin koordineli hareketiyle pervaneyi kesin bir şekilde boşaltır. İzleme ve Düzenleme: İşlem sırasında, operatör makinenin durumunu ve işleme sonuçlarını yakından izler, doğruluğu ve kalitesini sağlamak için gereksinim duyulduğunda gerçek zamanlı ayarlamalar yapar. İşlem sonrası ve kalite denetimi: İşlemden sonra, döngü boyama gibi yüzey işlemine tabi tutulabilir ve boyut doğruluğu, yüzey kabalığı ve dinamik dengeleme testleri de dahil olmak üzere sıkı kalite kontrollerine tabi tutulabilir,Tasarım özelliklerini karşıladığını onaylamak için. Veri Optimizasyonu ve Geri İletişim: İşleme sonucuna dayanarak, programlama veya süreç parametreleri optimize edilebilir, bu da daha sonraki döngü işleme verimliliğini ve kalitesini artırmak için sürekli bir iyileştirme döngüsü yaratır. Toplu üretim: Süreç istikrarlı olduktan sonra, beş eksenli işleme merkezi, havacılık ve diğer endüstrilerdeki turbo makineleri için yüksek performanslı, monolitik döngüler sağlayarak seri olarak üretebilir. Teknolojik ilerlemelerle birlikte, doğrusal motorlar, tork motorları, yüksek hızlı iğneler ve gelişmiş kontrol sistemleri gibi en son teknolojiler genellikle işleme hızını, doğruluğunu,ve yüzey finişi.    
TCK56x1200 eğik yataklı makine
Tebrikler: Şimdi tck56x1200 model makinenin Avustralya'daki müşteriye sevkiyatını düzenliyoruz. Bu model, 1000 mm uzunluğunda iş parçası işleyebilir. Aşağıda ayrıntılı özellikler bulunmaktadır: TCK56X1200 Torna-Freze Bileşik Torna Tezgahının Özellikleri 1. Yapısal Tasarım Entegre Torna ve Frezeleme: CNC tornalama ve frezelemeyi tek bir makinede birleştirir, karmaşık parça işlemenin yeniden konumlandırma olmadan yapılmasını sağlar. Büyük İşleme Kapasitesi: Maksimum Torna Çapı: 560 mm Maksimum Torna Uzunluğu: 1200 mm Mil Deliği: ≥Φ80 mm (uzun çubuk beslemeye izin verir) Yüksek Rijitlikte Yatak: Titreşim sönümleme ve kararlılık için optimize edilmiş kaburga tasarımına sahip dökme demir konstrüksiyon. 2. Hassasiyet ve Performans Yüksek Hızlı Mil: Torna Mili: 2.000–3.500 rpm (isteğe bağlı dişli veya doğrudan tahrik) Freze Mili: 6.000–8.000 rpm (C ekseni konturlama ile) Konumlandırma Doğruluğu: ≤0.008 mm (X/Z eksenleri) Canlı Takımlama: Eksen dışı delme/diş açma için Y ekseni frezeleme yeteneği (±50 mm hareket). 3. Otomasyon ve CNC Özellikleri Çok Eksenli Kontrol: Standart X, Z, C eksenleri; 5 taraflı işleme için isteğe bağlı Y ekseni ve B ekseni. CNC Sistemi: Siemens 828D/FANUC 0i-TF ile uyumlu (kullanıcı tarafından programlanabilir makrolar). Otomatik Takım Değiştirici (ATC): 8–12 istasyonlu taret (VDI 30/40 arayüzü). 4. Malzeme ve Uygulama Esnekliği Geniş Malzeme Aralığı: Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç ve kompozitler. Tipik Parçalar: Flanşlar, miller, vanalar, havacılık bileşenleri. 5. İsteğe Bağlı Konfigürasyonlar Punta: Hidrolik programlanabilir punta (150 mm kalem hareketi). Soğutma Sistemi: İşlenmesi zor malzemeler için yüksek basınçlı soğutma sıvısı (70 bar). Çubuk Besleyici: Ø20–65 mm çubuk besleyicilerle uyumlu. 6. Güvenlik ve Bakım Tam Kapsama: Talaş ve soğutma sıvısı muhafazası ile güvenlik kilitlemeleri.   20 yıldan fazla profesyonel tasarım ve üretim tecrübemiz var. Özelleştirilmiş hizmetler sunmak için iş parçanızı bizimle paylaşabilirsiniz.

2025

07/24

Universal Milling machine X6436 has been deliveryed to customer
Recently, at the production base of Luyoung machinery factory, a brand new X6436 Universal Milling Machine, after undergoing rigorous final inspection and careful packaging, has been officially loaded and dispatched to the customer's location. This move signifies another instance where [Your Company Name] has successfully fulfilled its quality commitment to the customer with efficient and precise service.   Classic Model, Embarking on a New Mission The X6436 Universal Milling Machine shipped this time is one of the classic products in our portfolio that has received widespread market acclaim. This model integrates a high-rigidity structure, versatile milling capabilities, and user-friendly operation, making it widely applicable in various fields such as mechanical processing, mold manufacturing, education and training, and equipment maintenance. Its powerful performance enables it to easily handle a variety of complex machining tasks, including surface milling, angular milling, gear machining, drilling, and boring, making it a reliable assistant for customers seeking efficient production. To ensure the equipment perfectly meets the customer's needs, our technical team engaged in in-depth communication with the customer prior to shipment and completed the factory debugging and inspection according to the highest standards, guaranteeing its delivery in optimal condition.   Our advantages: We have more than 20 years production with professional design and highly accurate. Any questions just contact us freely.

2025

10/28